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2024-06-27 06:13

計算機過(guò)程控制流體輸送操作實(shí)訓裝置功能特點(diǎn)

計算機過(guò)程控制流體輸送操作實(shí)訓裝置
 一、裝置概述
    計算機過(guò)程控制流體輸送操作實(shí)訓裝置是一套用于模擬工業(yè)流體輸送過(guò)程的實(shí)驗設備。該裝置結合了計算機技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)和流體動(dòng)力學(xué)原理,旨在為學(xué)生提供一個(gè)直觀(guān)、真實(shí)的實(shí)驗平臺,幫助學(xué)生理解并掌握計算機過(guò)程控制系統在流體輸送過(guò)程中的應用。通過(guò)實(shí)訓操作,學(xué)生能夠加深對流體輸送系統、控制系統、傳感器與執行器等關(guān)鍵組件的理解,提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
    二、控制系統
    該裝置的核心部分是計算機控制系統,由可編程邏輯控制器(PLC)、上位機軟件、人機交互界面等組成。PLC負責接收來(lái)自傳感器的信號,根據預設的控制算法輸出控制信號給執行器,實(shí)現對流體輸送過(guò)程的精確控制。上位機軟件提供友好的用戶(hù)界面,方便學(xué)生進(jìn)行參數設置、監控和控制。
    三、流體輸送系統
    流體輸送系統包括泵、管道、閥門(mén)、流量計等組件。泵作為動(dòng)力源,提供流體輸送所需的動(dòng)力;管道用于輸送流體;閥門(mén)用于調節流體流量;流量計則用于實(shí)時(shí)監測流體的流量。通過(guò)這些組件的組合,可以模擬不同的流體輸送工況,如恒流輸送、變流輸送等。
    四、傳感器與執行器
    傳感器用于實(shí)時(shí)監測流體輸送過(guò)程中的關(guān)鍵參數,如壓力、溫度、流量等。這些傳感器將采集到的數據發(fā)送給PLC,作為控制算法的輸入。執行器則根據PLC的控制信號進(jìn)行相應的動(dòng)作,如調節閥門(mén)的開(kāi)度、控制泵的轉速等,以實(shí)現對流體輸送過(guò)程的精確控制。
    五、實(shí)訓功能
    該裝置具有多種實(shí)訓功能,包括:
    1. 流體輸送系統的基本操作與調試;
    2. 控制系統參數的設置與調整;
    3. 傳感器與執行器的校準與故障診斷;
    4. 流體輸送過(guò)程的監控與控制;
    5. 流體輸送系統的優(yōu)化與改進(jìn)。
    通過(guò)這些實(shí)訓功能,學(xué)生可以全面了解流體輸送系統的運行原理和控制方法,提高實(shí)踐能力和創(chuàng )新能力。
    六、設備材料
    該裝置采用高品質(zhì)的材料制造,如不銹鋼管道、閥門(mén)、泵等,以確保設備的穩定性和耐用性。同時(shí),裝置還配備了完善的保護措施,如過(guò)載保護、短路保護等,確保學(xué)生的安全。
    七、電氣與安全
    該裝置在電氣設計方面充分考慮了安全性和可靠性。所有電氣設備均符合國家標準和行業(yè)規范,并經(jīng)過(guò)嚴格的測試和檢驗。此外,裝置還配備了緊急停機按鈕、漏電保護器等安全裝置,以確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源,保障學(xué)生的安全。
    八、公用設施
該裝置需要配備相應的公用設施,如電源、水源、氣源等。電源需要提供穩定的電壓和電流,以滿(mǎn)足設備的正常運行需求;水源和氣源則需要滿(mǎn)足流體輸送系統的需求。此外,還需要配備相應的排水設施和通風(fēng)設施,以確保實(shí)驗環(huán)境的整潔和安全。

DB-SX205 計算機過(guò)程控制流體輸送操作實(shí)訓裝置
計算機過(guò)程控制流體輸送操作實(shí)訓裝置

計算機過(guò)程控制流體輸送操作實(shí)訓裝置

 
分    項 說(shuō)        明
裝置功能 1、集成了流體流動(dòng)和流體輸送機械兩個(gè)單元操作內容的實(shí)驗教學(xué)。能全面了解流體流動(dòng)過(guò)程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實(shí)驗方法。
2、本裝置模擬工藝生產(chǎn)系統,設置流量比值調節系統,訓練學(xué)生實(shí)際化工生產(chǎn)的操作能力。實(shí)現流體輸送:液相輸送和氣相輸送,以及真空輸送,通過(guò)裝置可以完成離心泵的各個(gè)實(shí)驗以及管路阻力的各個(gè)實(shí)驗,鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3、通過(guò)現場(chǎng)控制臺儀表與微機通訊,實(shí)時(shí)數據采集及過(guò)程監控;總控室控制臺與現場(chǎng)控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現就地及遠程控制崗位技能培訓。
設計參數 壓力控制:離心泵進(jìn)口壓力:-15~-6Pa。
1號泵單獨運行時(shí)出口壓力:0.15~0.27MPa(流量為0-6m3/h)。
兩臺泵串聯(lián)時(shí)出口壓力:0.27~0.53MPa(流量為0-6m3/h)m3/h。
兩臺泵并聯(lián)時(shí)出口壓力:0.12~0.28MPa(流量為0-7m3/h)。
壓降范圍:光滑管阻力壓降:0~7KPa(流量為0-3m3/h)。
局部阻力管阻力壓降:0~22KPa(流量為0-3m3/h)。
離心泵特性流體流量:2-7m3/h。
阻力特性流體流量:0-3m3/h。
液位控制:吸收塔液位:1/3~1/2。
整機參數 設備尺寸: 4000x2000x3500mm(長(cháng)x寬x高 ),(可根據實(shí)訓場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調整),整機采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
電氣系統 標準工業(yè)操作臺,內安裝漏電保護空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時(shí)每一組強電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm(長(cháng)×寬×高)。
公用設施 水:實(shí)訓過(guò)程中水可循環(huán)使用,實(shí)訓結束后排空即可。
電:電壓AC380V,功率2kW,三相四線(xiàn)制(三火線(xiàn)一零線(xiàn))。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
實(shí)驗物料:清潔自來(lái)水。
主要設備 304不銹鋼吸收塔:φ325x1300mm,110L。
304不銹鋼高位槽:φ426x700mm,100L。
304不銹鋼緩沖罐:Φ400x500mm,60L。
304不銹鋼原料水槽:1000x600x500mm,300L。
1號泵:離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
2號泵:離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
真空泵:旋片式,P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220V。
空氣壓縮機:往復空壓機,P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
上位機監控軟件 RS485/232通訊轉換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線(xiàn)監控軟件一套。
測控組成 變量 檢測機構 顯示機構 執行機構
1號泵出口壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
1號泵進(jìn)口壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
2號泵出口壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
2號泵進(jìn)口壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
液位罐壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
光滑管壓力差 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
粗糙管壓力差 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
吸收塔壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
緩沖罐壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
1#2#泵出水總管壓力 壓力表 壓力表就地顯示 無(wú)
液位罐溫度 PT100鉑電阻 宇電AI702 自控
1#2#泵出水總管流量 轉子流量計 現場(chǎng)顯示 閥門(mén)