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2024-06-27 06:14

工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺實(shí)訓教學(xué)好工具

工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺
工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺是一種專(zhuān)為工科大專(zhuān)院校實(shí)驗教學(xué)設計的設備,旨在幫助學(xué)生深入理解液壓傳動(dòng)系統的工作原理、參數調節以及性能測試等方面的知識。以下是關(guān)于工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺的詳細介紹:
     1. 設備概述
    工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺是一個(gè)集教學(xué)、科研與工程訓練為一體的綜合性平臺。通過(guò)該實(shí)驗臺,學(xué)生可以直接參與到液壓系統的組裝、調試和測試過(guò)程中,從而加深對液壓傳動(dòng)技術(shù)的理解和掌握。
     2. 主要特點(diǎn)
     模塊化設計:各液壓元件采用獨立模塊設計,便于學(xué)生在通用鋁合金型材板上快速構建各種實(shí)驗回路,提高了實(shí)驗效率。
     先進(jìn)液壓元件:采用標準的工業(yè)級元件,性能可靠、精度高,確保實(shí)驗結果的準確性。
     軟件支持:提供功能強大的液壓系統仿真軟件,支持液壓回路仿真設計、實(shí)訓CAI課件等功能,有助于學(xué)生直觀(guān)地理解液壓系統的工作原理。
     高精度測量:傳感器測試精度可達到0.5級,為實(shí)驗結果提供了可靠的數據支持。
     可擴展性:設備具有較強的可擴展性,能夠滿(mǎn)足未來(lái)教學(xué)和科研的升級需求。
     3. 技術(shù)參數
     電源:AC220V 50Hz
     直流電源:輸入AC220V 輸出DC24V/2A
     液壓實(shí)驗油泵電機功率:250W,配有專(zhuān)用的電機調速器,調速范圍約01700r/min
     實(shí)驗油路液流壓力要求:0.51Mpa(油泵最高壓力:Pmax=2.5Mpa)
     實(shí)驗臺外型尺寸:1330mm×650mm×1750mm
     4. 系統配置
     硬件部分:包括實(shí)驗臺架、液壓元件(如液壓泵、油箱、液壓缸、液壓閥等)、測量?jì)x器(如壓力表、流量表、溫度計等)、連接管路等。
     軟件部分:包括液壓系統仿真軟件、實(shí)訓CAI課件等,支持液壓回路設計、仿真分析、參數調整等功能。
     5. 實(shí)訓功能
     學(xué)生可以通過(guò)實(shí)驗臺進(jìn)行液壓系統的組裝、調試和測試,了解液壓傳動(dòng)系統的工作原理和性能特性。
     通過(guò)調整不同的工作參數(如液壓泵的壓力、流量、閥的開(kāi)啟程度等),學(xué)生可以觀(guān)察到系統的不同工作狀態(tài),并通過(guò)相關(guān)測試儀器獲取數據進(jìn)行分析。
     借助仿真軟件,學(xué)生可以進(jìn)行液壓回路的設計和仿真分析,加深對液壓系統設計原理的理解。
     6. 應用領(lǐng)域
工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺不僅適用于工科大專(zhuān)院校的實(shí)驗教學(xué),還可用于企業(yè)培訓、科研開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域。通過(guò)該實(shí)驗臺的學(xué)習和實(shí)踐,可以提高學(xué)生的動(dòng)手能力、設計水平和綜合能力,為相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員提供專(zhuān)業(yè)的支持和培訓。



工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺主要用于各類(lèi)工科大專(zhuān)院校的液壓傳動(dòng)課程的實(shí)驗教學(xué)。
工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺采用先進(jìn)的力士樂(lè )型液壓元件和獨特的模塊化,直接構成插接方便的液壓系統。學(xué)生通過(guò)自選式的實(shí)驗,對液壓系統的組成、液壓系統的工作原理、壓差與流量的特性、主要元部件的靜、動(dòng)態(tài)特性測試以及各種液壓回路的測試有深刻的認識,從而提高了學(xué)生對液壓系統的動(dòng)手能力、設計水平,以及綜合能力的運用。
工業(yè)型液壓傳動(dòng)綜合實(shí)驗臺
一、主要特點(diǎn):
1、實(shí)驗臺結構 :2.0mm金屬板材制作,帶有液壓元件儲存箱,表面亞銀噴塑工藝處理美觀(guān)大方,面板陽(yáng)極氧化處理,T型槽鋁型材操作平臺。
2、元件模塊化 :各液壓元件為獨立模塊設計,配有方便安裝的底板,可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實(shí)驗回路,操件簡(jiǎn)單快捷。
3、連 接 方 式:閉合式防漏快插接頭使實(shí)驗回路的組裝更簡(jiǎn)便、快速可靠,連接密封性能好、不漏油、清潔、干凈。
4、液壓閥件性能:采用標準的工業(yè)級元件,國內名牌產(chǎn)品性能可靠、精度高。
5、軟件及實(shí)訓CAI課件: 提供功能強大的液壓系統仿真軟件。
液壓仿真教學(xué)軟件:可提供液壓回路仿真設計及實(shí)訓CAI課件,不僅可以對液壓閥的結構進(jìn)行演示,還可設計液壓回路,并進(jìn)行參數調整及仿真動(dòng)作。學(xué)生不僅理解了減壓閥的工作原理,而且有了親臨實(shí)際的感覺(jué)。 軟件具有以下功能:
a. 軟件可提供大量的液壓標準元件圖庫,并可在回路中設置相關(guān)元件的技術(shù)參數。
b. 軟件可設計并繪制符合工業(yè)標準化的回路圖,包括:液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電-控制回路,并可列出元件表、輸出圖紙。
c. 所設計的回路可進(jìn)行動(dòng)作仿真。包括:動(dòng)作的點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)、暫停等多種形式。
d. 軟件能夠判別回路設計是否正確,并給出提示。
    6、測量?jì)x器:傳感器測試精度可達到0.5級精確測量精度。
7、可擴展實(shí)驗:在保證設備穩定的情況下提供極強的可擴展性,大鋁合金面板組裝平臺為擴展提供了必要的硬件基礎。
該設備能適應現代實(shí)驗教學(xué)的先進(jìn)性、開(kāi)放性和可擴展性三個(gè)層次的實(shí)驗教學(xué)要求,充分體現了該設備的機電一體化教學(xué)的多功用性。
A.部分機型軟件對用戶(hù)開(kāi)放,供業(yè)主進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)及科研設計。
B.在保證現有實(shí)驗的前提下還可進(jìn)行氣動(dòng)硬件的搭接,進(jìn)行相應的氣動(dòng)實(shí)驗;
C.在硬件支撐下還可實(shí)現送料機構、機械手抓取機構、挖掘機機構等擴展實(shí)驗。
8、易維護  易維護設計,維護檢修工作量小,脫油前和脫油后元件分開(kāi)放置、并設有回油盤(pán)可對資源進(jìn)行回收實(shí)現二次利用。因為獨特的防護和易維護設計,需維護的器件特別少且易于維護,運行狀態(tài)下可以方便簡(jiǎn)單地維護,整機維護一次最多不超過(guò)1小時(shí),工作量極小,且不需要經(jīng)常維護。極大地提高了系統的靈活性  先進(jìn)性、安全性、穩定性、可管理性以及可擴展性的全面要求
9、控制多元化:軟件控制、PLC控制 、繼電器控制 、時(shí)間繼電器控制、手動(dòng)控制等,。
10、系統安全性能:采用進(jìn)口電機泵組,噪音低、壓力流量自動(dòng)限壓。液壓元件的最大承受壓力為31.5Mpa,額定工作壓力為6.3Mpa,是安全的液壓實(shí)驗系統。電源帶漏電保護,漏電(漏地電流超30mA自動(dòng)斷電)自動(dòng)斷開(kāi)總電源,控制電路均為24V直流安全電壓。
二、實(shí)驗項目:
1. 標準系列液壓元件工作原理認識實(shí)驗
    2. 液壓元件能測試實(shí)驗,
(1) 液壓泵的特性測試
1). 液壓泵的空載性能測試
2). 液壓泵的效率特性測試(機械效率、容積效率)
(2) 溢流閥的特性測試
1). 溢流閥的靜態(tài)特性測試
3. 10大類(lèi)擴展可達 90余種典型回路
(1)液壓回路性能實(shí)驗
1.節流節流調速回路性能實(shí)驗      2. 回油節流調速回路
(2)壓力控制回路
         3.溢流閥調壓回路        4. 多個(gè)溢流閥的二級調壓
5.液壓泵的調壓回路
(3)減壓回路
         6.減壓閥的速度控制回路       7.減壓閥的二級進(jìn)給回路
(4)卸荷回路
        8.換向閥的卸荷回路        9.溢流閥與壓力繼電器的卸荷回路
        10.先導式溢溢閥的卸荷回路
(5)平衡回路
        11.順序閥的平衡回路       12.單向節流閥的平衡回路
13.采用液控單回閥的閉鎖(平衡)回路;
(6)調速回路
        14. 流量閥短接的速度換接回路    15.變量泵—調速閥調速回路
        16.差動(dòng)回路
(7)液壓缸同步回路
        17.液壓缸串聯(lián)同步回路        18.節流調速閥的同步回路
(8)液壓缸順序動(dòng)作回路
        19.壓力繼電器的順序動(dòng)作回路  20.順序閥的順序動(dòng)作回路
        21.電容式接近開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作  22.行程閥的順序動(dòng)作
    23. 時(shí)間繼電器控制的順序回路
(9)緩沖回路
        23.節流閥的緩沖回路          24.溢流閥的緩沖回路
(10)鎖緊回路
       25.單向閥的鎖緊回路          26.電滋閥的O型中位機能的鎖緊回路
       27.液控單向閥的鎖緊回路
  (11).換向回路
    28.電磁換向閥的換向回路    
4、可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗,機電液一體控制實(shí)驗形式。
        (1)、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習
        (2)、PLC編程軟件的學(xué)習及使用
        (3)、PLC與計算機的通訊,在線(xiàn)調試、監控
        (4)、PLC對液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化
         (5)、PLC控制的連續往返回路
     (6)、PLC控制的延時(shí)返回的單往復回路
        (7)、PLC控制的壓力繼電器順序動(dòng)作回路
     (8)、PLC控制的行程開(kāi)關(guān)順序動(dòng)作回路
三、技術(shù)參數
①  實(shí)驗工作臺
實(shí)驗工作臺由金屬板材主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構成。
實(shí)驗臺尺寸:長(cháng)×寬×高=1600mm×810mm×1850mm    (其包裝后約500kg)
②  液壓泵站
系統額定工作壓力:7Mpa。(最大可至10Mpa)
⑴. 電機—泵裝置(1臺)
變量葉片泵:?jiǎn)蜗,公稱(chēng)排量6.67 mL/r
電機:三相交流電壓, 1.5KW,轉速1450r/min
(2).油箱:公稱(chēng)容積60 L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等
③  常用液壓元件
以北京華德力士樂(lè )技術(shù)元件為主,配置詳見(jiàn)配置清單。
每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板,可方便、隨意地將液壓件安放在鋁合型面板上。
④  電氣測控單元
可編程序控制器(PLC):三菱FX1s-20MR系列, I/O口20點(diǎn),繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz;控制電壓為DC24V,設有手動(dòng),自動(dòng),順序等控制功能,安全可靠,方便靈活;配有壓力表、流量計、轉速表等測量工具。